Kluber Lubrication

Opis

Oleje Klüberalfa® są zbudowane na bazie perfluorowego polieteru (PFPE), umożliwiają smarowanie nawet na cały okres użytkowania i wyróżniają się wieloma niestandardowymi funkcjami. Oleje Klüberalfa DH 3 bazują na bardzo stabilnych termicznie i mających niski wskaźnik parowania, mieszankach olejów PFPE, które w zależności od zdefiniowanej lepkości, mogą pracować w temperaturze o różnych wartościach.

Dziedziny zastosowania

Komponenty ze spieków
Oleje Klüberalfa DH 3 znajdują szerokie zastosowanie w procesach nasączania łożysk ślizgowych wykonanych ze spieków metali, które przez długi okres czasu pracują w temperaturze o wysokich wartościach. Dzięki wysokiej stabilności termicznej i chemicznej oleju, z reguły nie ma potrzeby stosowania dodatkowego smarowania (np. MIKROZELLA'ą).

Komponenty z tworzyw sztucznych
Oleje Klüberalfa DH 3 zalecane są do smarowania, zarówno elementów z tworzyw sztucznych, jak i par ciernych metal/ tworzywo sztuczne. Oleje klarowne, bezbarwne i wolne od zapachu nie są podatne na zapiekanie się. Oleje Klüberalfa DH 3 są neutralne w stosunku do elastomerów i tworzyw sztucznych (jedynym wyjątkiem jest kauczuk perfluorowy). Nie należy spodziewać się negatywnego wpływu oleju na te materiały. Pomimo to zaleca się, zwłaszcza w seryjnym zastosowaniu, sprawdzenie zgodności oleju z użytym materiałem.

Opis

Oleje Klüberalfa® są zbudowane na bazie perfluorowego polieteru (PFPE), umożliwiają smarowanie nawet na cały okres użytkowania i wyróżniają się wieloma niestandardowymi funkcjami. Oleje Klüberalfa DH 3 bazują na bardzo stabilnych termicznie i mających niski wskaźnik parowania, mieszankach olejów PFPE, które w zależności od zdefiniowanej lepkości, mogą pracować w temperaturze o różnych wartościach.

Dziedziny zastosowania

Komponenty ze spieków
Oleje Klüberalfa DH 3 znajdują szerokie zastosowanie w procesach nasączania łożysk ślizgowych wykonanych ze spieków metali, które przez długi okres czasu pracują w temperaturze o wysokich wartościach. Dzięki wysokiej stabilności termicznej i chemicznej oleju, z reguły nie ma potrzeby stosowania dodatkowego smarowania (np. MIKROZELLA'ą).

Komponenty z tworzyw sztucznych
Oleje Klüberalfa DH 3 zalecane są do smarowania, zarówno elementów z tworzyw sztucznych, jak i par ciernych metal/ tworzywo sztuczne. Oleje klarowne, bezbarwne i wolne od zapachu nie są podatne na zapiekanie się. Oleje Klüberalfa DH 3 są neutralne w stosunku do elastomerów i tworzyw sztucznych (jedynym wyjątkiem jest kauczuk perfluorowy). Nie należy spodziewać się negatywnego wpływu oleju na te materiały. Pomimo to zaleca się, zwłaszcza w seryjnym zastosowaniu, sprawdzenie zgodności oleju z użytym materiałem.

Opis

Oleje Klüberalfa® są zbudowane na bazie perfluorowego polieteru (PFPE), umożliwiają smarowanie nawet na cały okres użytkowania i wyróżniają się wieloma niestandardowymi funkcjami. Oleje Klüberalfa DH 3 bazują na bardzo stabilnych termicznie i mających niski wskaźnik parowania, mieszankach olejów PFPE, które w zależności od zdefiniowanej lepkości, mogą pracować w temperaturze o różnych wartościach.

Dziedziny zastosowania

Komponenty ze spieków
Oleje Klüberalfa DH 3 znajdują szerokie zastosowanie w procesach nasączania łożysk ślizgowych wykonanych ze spieków metali, które przez długi okres czasu pracują w temperaturze o wysokich wartościach. Dzięki wysokiej stabilności termicznej i chemicznej oleju, z reguły nie ma potrzeby stosowania dodatkowego smarowania (np. MIKROZELLA'ą).

Komponenty z tworzyw sztucznych
Oleje Klüberalfa DH 3 zalecane są do smarowania, zarówno elementów z tworzyw sztucznych, jak i par ciernych metal/ tworzywo sztuczne. Oleje klarowne, bezbarwne i wolne od zapachu nie są podatne na zapiekanie się. Oleje Klüberalfa DH 3 są neutralne w stosunku do elastomerów i tworzyw sztucznych (jedynym wyjątkiem jest kauczuk perfluorowy). Nie należy spodziewać się negatywnego wpływu oleju na te materiały. Pomimo to zaleca się, zwłaszcza w seryjnym zastosowaniu, sprawdzenie zgodności oleju z użytym materiałem.

Opis

Oleje Klüberalfa® są zbudowane na bazie perfluorowego polieteru (PFPE), umożliwiają smarowanie nawet na cały okres użytkowania i wyróżniają się wieloma niestandardowymi funkcjami. Oleje Klüberalfa DH 3 bazują na bardzo stabilnych termicznie i mających niski wskaźnik parowania, mieszankach olejów PFPE, które w zależności od zdefiniowanej lepkości, mogą pracować w temperaturze o różnych wartościach.

Dziedziny zastosowania

Komponenty ze spieków
Oleje Klüberalfa DH 3 znajdują szerokie zastosowanie w procesach nasączania łożysk ślizgowych wykonanych ze spieków metali, które przez długi okres czasu pracują w temperaturze o wysokich wartościach. Dzięki wysokiej stabilności termicznej i chemicznej oleju, z reguły nie ma potrzeby stosowania dodatkowego smarowania (np. MIKROZELLA'ą).

Komponenty z tworzyw sztucznych
Oleje Klüberalfa DH 3 zalecane są do smarowania, zarówno elementów z tworzyw sztucznych, jak i par ciernych metal/ tworzywo sztuczne. Oleje klarowne, bezbarwne i wolne od zapachu nie są podatne na zapiekanie się. Oleje Klüberalfa DH 3 są neutralne w stosunku do elastomerów i tworzyw sztucznych (jedynym wyjątkiem jest kauczuk perfluorowy). Nie należy spodziewać się negatywnego wpływu oleju na te materiały. Pomimo to zaleca się, zwłaszcza w seryjnym zastosowaniu, sprawdzenie zgodności oleju z użytym materiałem.

Opis

Oleje Klüberalfa® są zbudowane na bazie perfluorowego polieteru (PFPE), umożliwiają smarowanie nawet na cały okres użytkowania i wyróżniają się wieloma niestandardowymi funkcjami. Oleje Klüberalfa DH 3 bazują na bardzo stabilnych termicznie i mających niski wskaźnik parowania, mieszankach olejów PFPE, które w zależności od zdefiniowanej lepkości, mogą pracować w temperaturze o różnych wartościach.

Dziedziny zastosowania

Komponenty ze spieków
Oleje Klüberalfa DH 3 znajdują szerokie zastosowanie w procesach nasączania łożysk ślizgowych wykonanych ze spieków metali, które przez długi okres czasu pracują w temperaturze o wysokich wartościach. Dzięki wysokiej stabilności termicznej i chemicznej oleju, z reguły nie ma potrzeby stosowania dodatkowego smarowania (np. MIKROZELLA'ą).

Komponenty z tworzyw sztucznych
Oleje Klüberalfa DH 3 zalecane są do smarowania, zarówno elementów z tworzyw sztucznych, jak i par ciernych metal/ tworzywo sztuczne. Oleje klarowne, bezbarwne i wolne od zapachu nie są podatne na zapiekanie się. Oleje Klüberalfa DH 3 są neutralne w stosunku do elastomerów i tworzyw sztucznych (jedynym wyjątkiem jest kauczuk perfluorowy). Nie należy spodziewać się negatywnego wpływu oleju na te materiały. Pomimo to zaleca się, zwłaszcza w seryjnym zastosowaniu, sprawdzenie zgodności oleju z użytym materiałem.

Opis

Klüberalfa GR CR 2610 bazuje na perfluorowanym polieterowym oleju (PFPE) z politetrafluoroetylenowym zagęszczaczem (PTFE). Zakresy lepkości i ilości olejów bazowych dobrano tak, aby smar ten mógł być używany uniweralnie w szeregu różnych zastosowań.

Dziedziny zastosowania

Smar Klüberalfa GR CR 2610 znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie wymagane jest dobre, skuteczne dozowanie smaru w miejscach ciernych. Są to najczęściej łożyska toczne pracujące z dużą prędkością obrotową, w warunkach działania znacznej siły odśrodkowej lub też łożyska igiełkowe, gdzie ciasna zabudowa utrudnia dozowanie środka smarnego. Lepkość i zawartość olejów bazowych w smarze Klüberalfa GR CR 2610 dopasowano do tych specjalnych wymagań, tak, aby umożliwić skuteczne dozowanie smaru w miejsca tarcia. Spełnienie tych wymagań umożliwia efektywna wartość lepkości smaru, co zapewnia dobre smarowanie miejsc ciernych, w szerokim zakresie wartości temperatury pracy.

Możliwymi zastosowaniami są
– Pompy próżniowe
– Łożyska toczne stosowane w przemyśle samochodowym
– Miniaturowe łożyska toczne
– Łożyska ślizgowe i łożyska igiełkowe

Opis

Klüberalfa HBK 83-102 jest wysokotemperaturowym smarem do długookresowego smarowania, którego skład chemiczny oparto na bazie perfluorowego polieteru (PFPE) z zagęszczaczem PTFE. Wyróżnia się dobrą odpornością na temperaturę o wysokich wartościach, przy równoczesnym zachowaniu niskiego stopnia odparowania. Klüberalfa HBK 83-102 wykazuje wysoką odporność na agresywne media, jak np. stężone kwasy i zasady lub rozpuszczalniki organiczne (wyjątek: fluorowęglowodory, metale naturalne i alkaliczne oraz silne kwasy Lewisa). Te właściwości czynią smar Klüberalfa HBK 83-102 środkiem przystosowanym do smarowania średnio obciążonych par tocznych i ślizgowych z zachowaniem ekstremalnie wysokich wymagań dotyczących ochrony środowiska.

Dziedziny zastosowania

Klüberalfa HBK 83-102 jest sprawdzonym smarem do długookresowego smarowania styków elektrycznych, zwłaszcza w rozdzielniach średniego napięcia. Na powierzchniach styków nie zaobserwowano tworzenia się osadów będących efektem degradacji smaru Klüberalfa HBK 83-102. Inne obszary zastosowania dotyczą smarowania łożysk tocznych i ślizgowych, pracujących w warunkach dużych wahań wartości temperatury pracy, jak na przykład w przemyśle motoryzacyjnym lub w przemyśle mechanizmów precyzyjnych.

Opis

Oleje Klüberalfa na bazie perfluorowego polieteru (PFPE) przystosowano specjalnie do długotrwałego smarowania z zachowaniem bardzo dobrych cech eksploatacyjnych. Oleje Klüberalfa HL 3 Fluids charakteryzują się niskim ciśnieniem par oleju i wysokim współczynnikiem lepkości. Lepkość i grubość filmu smarnego, w małym stopniu zależą od wzrostu wartości temperatur, w porównaniu ze stardardowymi olejami PFPE. Zalecane są do zastosowań, w których w dużej mierze stałe momenty tarcia są kluczowe w zmieniających się warunkach zewnętnych.

Dziedziny zastosowania

Oleje smarne Klüberalfa HL 3 Fluids powinny być stosowane w trudnych, wymgających warunkach, z zachowaniem długookresowej skuteczności smarowania, jak np.:
– w temperaturze o estremalnie szerokim przedziale wartości
– w warunkach wysokiej próżni
– pod wpływem agresywnych chemikaliów
– wobec wymagań szerokiej zgodności z tworzywami sztucznymi
Niskie parowanie kwalifikuje oleje Klüberalfa HL 3 Fluids do stosowania ich w urządzeniach pracujących w pomieszczeniach wymagających sterylności oraz w optoelektronice. Dzięki niskiemu współczynnikowi tarcia, w szerokim zakresie wartości temperatury, oleje Klüberalfa HL 3 Fluids zalecane są do smarowania łożysk ślizgowych ze spieków metali.

Opis

Oleje Klüberalfa na bazie perfluorowego polieteru (PFPE) przystosowano specjalnie do długotrwałego smarowania z zachowaniem bardzo dobrych cech eksploatacyjnych. Oleje Klüberalfa HL 3 Fluids charakteryzują się niskim ciśnieniem par oleju i wysokim współczynnikiem lepkości. Lepkość i grubość filmu smarnego, w małym stopniu zależą od wzrostu wartości temperatur, w porównaniu ze stardardowymi olejami PFPE. Zalecane są do zastosowań, w których w dużej mierze stałe momenty tarcia są kluczowe w zmieniających się warunkach zewnętnych.

Dziedziny zastosowania

Oleje smarne Klüberalfa HL 3 Fluids powinny być stosowane w trudnych, wymgających warunkach, z zachowaniem długookresowej skuteczności smarowania, jak np.:
– w temperaturze o estremalnie szerokim przedziale wartości
– w warunkach wysokiej próżni
– pod wpływem agresywnych chemikaliów
– wobec wymagań szerokiej zgodności z tworzywami sztucznymi
Niskie parowanie kwalifikuje oleje Klüberalfa HL 3 Fluids do stosowania ich w urządzeniach pracujących w pomieszczeniach wymagających sterylności oraz w optoelektronice. Dzięki niskiemu współczynnikowi tarcia, w szerokim zakresie wartości temperatury, oleje Klüberalfa HL 3 Fluids zalecane są do smarowania łożysk ślizgowych ze spieków metali.

Opis

Klüberalfa HM 83-801 jest bezwonnym, wysokotemperaturowym smarem do długotrwałego smarowania, opracowanym na bazie kombinacji substancji smarnych i perfluorowego polieteru. Wyróżnia się odpornością na temperatury o wysokich wartościach. Jego odporność na ciśnienie powierzchniowe o dużej wartości sprawia, że Smar Klüberalfa HM 83-801 może być używany do smarowania połączeń przegubowo-kulowych w sprzęgłach. Olej bazowy o wysokiej lepkości i specjalny pakiet dodatków składowych zapewniają dobrą przyczepność i korzystne właściwości tłumiące w kontakcie z tworzywami sztucznymi i metalami. Wpływają również korzystnie na niewielkie zużycie części i skuteczną ochronę przed korozją.

Dziedziny zastosowania

Smar Klüberalfa HM 83-801 opracowano w celu smarowania węzłów ciernych sprzęgieł i innych części samochodowych, pracujących w temperaturze o wysokich wartościach.

Zalety zastosowania

– Ekstremalnie szeroki zakres wartości temperatur pracy
– Mały moment oporów tarcia
– Niskie parowanie smaru
– Długotrwała stabilność parametrów
– Zapewnienie długiej żywotności komponentów
– w szerokim zakres wartości temperatury pracy
– w kontakcie z agresywnymi chemikaliami
– pod zmniejszonym ciśnieniem, aż do osiągnięcia ultra-wysokiej próżni
– przy użyciu wrażliwych materiałów uszczelniających
– Wysoka sprawność komponentów:
– dzięki niskiemu współczynnikowi tarcia par kinematycznych
– dzięki niskiej skłonności do zjawiska stick-slip
– dzięki znikomemu wydzielaniu gazów, bez emisji lotnych związków organicznych VOC (Volatile Organic Compound)

Zalety zastosowania

– Duże wymagania żywotności komponentów
– w kontakcie z agresywnymi chemikaliami
– i wrażliwymi materiałami uszczelniającymi
– Wysoka sprawność funkcjonalna komponentów
– dzięki niskiemu współczynnikowi tarcia
– także w temperaturze o niskich wartościach
– dzięki redukcji skutków występowania zjawiska stick-slip

Zalety zastosowania

– Efektywne zastosowania w produkcji seryjnej
– Zapobiega korozji ciernej
– Chroni przed korozją
– Obniża wartość siły niezbędnej do wsunięcia styków
– Dobra skuteczność smarowania na wszystkich powierzchniach stykowych
– Odporność na większość organicznych i nieorganicznych kwasów, zasad i na organiczne rozpuszczalniki, np. pary benzyny
– Neutralny w kontakcie z większością elastomerów i tworzyw sztucznych

Zalety zastosowania

– Ułatwiony i niezawodny montaż dzięki zredukowanej sile wsuwania i wysuwania styków
– Rozszerzona funkcjonalność kontaktów dzięki dodatkom uszlachetniającym
– Kontrola jakości możliwa dzięki zintegrowanemu identyfikatorowi fluorescencyjnemu
– Oszczędność kosztów przy automatycznej metodzie natrysku i nanoszenia

Zalety zastosowania

– Ułatwiony i niezawodny montaż dzięki zredukowanej sile wsuwania i wysuwania styków
– Rozszerzona funkcjonalność kontaktów dzięki dodatkom uszlachetniającym
– Kontrola jakości możliwa dzięki zintegrowanemu identyfikatorowi fluorescencyjnemu
– Oszczędność kosztów, w pełni automatyczny sposób nanoszenia