KLUBER - Smary stałe i półpłynne

Opis produktu

Smary Klübertemp HM to smary długotrwałe na bazie oleju perfluoropolieterowego i PTFE, które zostały specjalnie zaprojektowane do smarowania w wysokich temperaturach. Ze względu na lepkość oleju bazowego i wysoką nośność smary Klübertemp HM szczególnie nadają się do wstępnego smarowania łożysk tocznych o średniej prędkości w wysokich temperaturach i obciążeniach.

Korzyści dla twojej aplikacji

     Wysoka dostępność instalacji i ograniczona konserwacja

         w przypadku bardzo wysokich temperatur roboczych do 260 ° C

         pod wpływem agresywnych chemikaliów i oparów

     Dobra kompatybilność z większością tworzyw sztucznych i elastomerów

Opis produktu

Smary Klübertemp HM to smary długotrwałe na bazie oleju perfluoropolieterowego i PTFE, które zostały specjalnie zaprojektowane do smarowania w wysokich temperaturach. Ze względu na lepkość oleju bazowego i wysoką nośność smary Klübertemp HM szczególnie nadają się do wstępnego smarowania łożysk tocznych o średniej prędkości w wysokich temperaturach i obciążeniach.

Korzyści dla twojej aplikacji

     Wysoka dostępność instalacji i ograniczona konserwacja

         w przypadku bardzo wysokich temperatur roboczych do 260 ° C

         pod wpływem agresywnych chemikaliów i oparów

     Dobra kompatybilność z większością tworzyw sztucznych i elastomerów

Korzyści dla twojej aplikacji

    Długie okresy konserwacji w aplikacjach z dużymi obciążeniami termicznymi

        ze względu na niezwykłą stabilność termiczną

        ze względu na dobre właściwości hamujące korozję

    Zarejestrowany jako NSF H1 do stosowania w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym

Twoje korzyści w skrócie

– Mniejsze nakłady konserwacyjne ze względu na dobre właściwości myjące.
– Skrócenie przestojów konserwacyjnych ze względu na możliwość przeprowadzania procedury mycia w trakcie procesu produkcyjnego.
– Niski koszt części zamiennych ze względu na neutralne zachowanie się w stosunku do stopów miedzi.

Zalety zastosowania

– Zmniejszone zużycie oleju ze względu na znacznie poprawioną stabilność termiczną w temperaturach powyżej 230 °C
– Obniżone koszty mycia ze względu na niskie parowanie i mniejszą skłonność do tworzenia osadów
– Zwiększona efektywność energetyczna urządzeń ze względu na optymalne współczynniki tarcia
– Regeneruje i rozpuszcza zgęstniałe pozostałości oleju, dzieki czemu skraca czasy postojów.

Korzyści dla twojej aplikacji

     Bardzo dobra ochrona przed zużyciem przy wysokich obciążeniach i temperaturach pieca ≥ 250 ° C umożliwia minimalne smarowanie

     Możliwe zmniejszenie zużycia smaru, ponieważ olej ma niskie tempo utleniania i starzenia

     Wymagana niewielka konserwacja łańcuchów, ponieważ pozostałości rozpuszcza się w świeżym oleju