Klubersynth UH1 6-1000 - 20l

Opis produktu

Klübersynth UH1 6 to syntetyczny olej przekładniowy o wysokiej wydajności na bazie poliglikolu, spełniający rosnące wymagania i rosnącą gęstość mocy nowoczesnych przekładni. Klübersynth UH1 6 zawiera technologię KlüberComp Lube Technology *, tzn. Opiera się na szczególnie wysokiej jakości surowcach i zaawansowanych dodatkach, umożliwiając maksymalną wydajność smarowania wszystkich elementów przekładni.

Oleje Klübersynth UH1 6 są zarejestrowane przez NSF H1 i dlatego są zgodne z FDA 21 CFR § 178.3570. Smary zostały opracowane do przypadkowego kontaktu z produktami i materiałami opakowaniowymi w przemyśle spożywczym, kosmetycznym, farmaceutycznym lub paszowym. Zastosowanie olejów Klübersynth UH1 6 może przyczynić się do zwiększenia niezawodności procesów produkcyjnych. Zalecamy jednak przeprowadzenie dodatkowej analizy ryzyka, np. HACCP.

Klübersynth UH1 6 jest certyfikowany zgodnie z ISO 21469, co potwierdza zgodność z wymogami higienicznymi Twojej produkcji. Więcej informacji na temat normy ISO 21469 można znaleźć na naszej stronie internetowej www.klueber.com.

Klübersynth UH1 6 wyraźnie przekracza wymagania CLP zgodnie z DIN 51517-3. Odpowiednie przekładnie można przełączyć na Klübersynth UH1 6 bez uprzedniej konsultacji z producentem przekładni, pod warunkiem przestrzegania ogólnych wskazówek dotyczących zastosowania.

Klübersynth UH1 6 oferuje wysoką wytrzymałość na ścieranie. Koła zębate są wystarczająco chronione przed zarysowaniem, nawet przy ekstremalnie wysokich obciążeniach szczytowych, wibracjach lub oscylacjach, lub jeśli nie przeprowadzono docierania. Doskonała ochrona przed zużyciem zarówno kół zębatych, jak i łożysk tocznych zapewnia osiągnięcie żywotności obliczonej dla smarowanych elementów, co prowadzi do obniżenia kosztów konserwacji i napraw. Wysoka odporność mikropittingu oleju GFT ≥ 10 zgodnie z FVA 54/7 zapewnia wystarczającą ochronę przekładni, które są poddawane dużym obciążeniom i normalnie byłyby podatne na tego rodzaju uszkodzenia.

Klübersynth UH1 6 oferuje znacznie dłuższą żywotność niż oleje mineralne ze względu na doskonałą odporność na starzenie i utlenianie wybranych surowców; w ten sposób można przedłużyć okresy serwisowe i obniżyć koszty konserwacji. W niektórych zastosowaniach możliwe jest nawet dożywotnie smarowanie. Niska skłonność produktu do pienienia i właściwości antykorozyjne umożliwiają bezproblemową pracę przekładni. Uszczelnienia Freudenberg wykonane z 72 NBR 902, 75 FKM 585, 75 FKM 260466 i 75 FKM 170055 są odporne na Klübersynth UH1 6. Zapobiega się wyciekom i zanieczyszczeniom oleju.

Doskonałe zachowanie lepkości i temperatury wspomaga tworzenie wystarczającej warstwy smaru w szerokim zakresie temperatur roboczych, nawet w podwyższonych i wysokich temperaturach. Dlatego jeden stopień lepkości może obejmować zarówno niskie, jak i wysokie temperatury w wielu aplikacjach.

Zoptymalizowane tarcie możliwe dzięki starannie dobranym olejom bazowym na bazie poliglikolu zmniejsza straty mocy i poprawia wydajność przekładni, szczególnie w przekładniach ślimakowych. Dzięki zoptymalizowanym dodatkom zmniejsza się zużycie i osiąga się bardzo niską intensywność zużycia zgodnie z DIN 3996 (obliczanie nośności przekładni ślimakowych).

Klübersynth UH1 6 jest zatwierdzony przez Siemens-Flender, Siemens Geared Motors, SEW Eurodrive, Getriebebau Nord, Stöber Antriebstechnik, Lenze, ZAE Antriebssysteme, Baldor, Boston Gear, Bonfiglioli, Watt Drive itp.

Korzystając z Klübersynth UH1 6, możesz skorzystać z wielu zalet, które pomogą Ci łatwo i wydajnie obniżyć koszty. Oczekujemy na kontakt zwrotny.

Korzyści dla twojej aplikacji

    Zarejestrowany jako NSF H1 i certyfikowany zgodnie z ISO 21469

    Wysoka ochrona przed zarysowaniem

    Dobra ochrona przed zużyciem przekładni i łożysk tocznych

    Wysoka odporność na mikropitting

    Dobra stabilność na ścinanie dla niezawodnego tworzenia filmu smarowego

    Zoptymalizowany do smarowania przekładni ślimakowych

    Doskonała odporność na starzenie i utlenianie

    Szeroki zakres temperatur pracy dzięki dobremu zachowaniu lepkości i temperatury

    Niska skłonność do pienienia się

    Oszczędność energii dzięki zoptymalizowanemu tarciu

    Dobra kompatybilność z elastomerem

    Aprobaty wielu producentów sprzętu