Klübercut CO 6-103 - 20l

Wymagania - rozwiązania

Klübercut CO 6-102 jest olejem stosowanym podczas do obróbki metali. Jest przyjazny dla środowiska naturalnego i może być stosowany zarówno podczas obróbki wiórowej, jak i wykrawania. Ten wysokiej jakosci olej, do obróbki metali, nie jest mieszalny z wodą i jest stosowany w stanie nierozcieńczonym. Niżej wymienione substancje w nie są zawarte w produkcie jednak śladowych ilości nie można wykluczyć:
– aminy
– bor
– chlor
– fosfor
– siarka
– metale ciężkie
– silikon.
W związku z tym, jest w pełni neutralny wobec metali. Olej Klübercut CO 6-103, pod względem zagrożenia wodnego, jest sklasyfikowany jako nie zagrażajacy wodzie". Jednocześnie produkt bardzo szybko ulega biodegradacji. W przypadku nawet niewielkich pozostałości oleju na wiórach, już w fazie obiegu złomu, następuje jego biodegradacja i staje się nieszkodliwy dla środowiska naturalnego.

Dziedziny zastosowania

Najważniejszą zaletą wynikającą z zastosowania oleju jest, względnie łatwe formowanie się wióra. Dotyczy to takich procesów obróbki metali jak
– wiercenie
– frezowanie
– cięcie piłą.
Poza tym olej Klübercut CO 6-103 można stosować również w procesach
– zawijania krawędzi
– gięcia
– cięcia na wycinarce
– cięcia nożycami/gilotyną
– operacji na prasach.

Klübercut CO 6-103 można stosować do obróbki wielu metali.

Preferowane zastosowanie to
– aluminium i jego stopy
– metale kolorowe
ale również
– stale i
– materiały kompozytowe.

Olej Klübercut CO 6-103 stosuje się w postaci nierozcieńczonej, ponieważ w miejscu tarcia, a więc na styku narzędzie/przedmiot obrabiany, wymagana jest tylko minimalna ilość oleju. W tych mikro dawkach oleju skoncentrowane są walory technologiczne, nakierowane na ochronę środowiska naturalnego.

Zalety
– minimalna pozostałość oleju na wiórach; wióry mogą być kierowane bezpośrednio na złom lub do ponownego zagospodarowania
– brak potrzeby utylizacji chłodziw obrabiarkowych; nie jest wymagana segregacja i utylizacja zużytych emulsji obróbkowych
– znaczne polepszenie warunków pracy w przestrzeni obróbkowej; prawie suche maszyny i obrabiane detale, redukcja mgły olejowej i oparów oleju
– długa żywotność narzędzia i dobry stan powierzchni zewnętrznej; nierozcieńczony olej do obróbki metali